装配绿色建筑 让城市更加和谐宜居

　　顺应时代发展开启建造方式新篇章

　　装配式建筑被人们形象地称为“像搭积木一样盖房子”，具有现场大量的装配作业，现浇作业大幅减少，构建设计标准化，建筑、装修一体化设计施工等特点，可有效缩短工期，提升建筑品质，减少近九成的建筑垃圾，节约大量人力成本，符合绿色建筑、节能环保要求。因此，发展装配式建筑成为我国推进建筑业供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措。

　　2016年9月，《关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发〔2016〕71号）指出，装配式建筑“以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区”。在此背景下，北京市政府于2017年印发了《关于加快发展装配式建筑的实施意见》，提出按照适用、经济、安全、绿色、美观的要求，推动建造方式创新，大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑，到2020年，实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%以上。

　　政策的东风使得装配式建筑的发展迎来了历史性的机遇。北京市住宅产业化集团从组建之初就将“装配绿色建筑、实现和谐宜居”作为企业的使命，紧紧围绕政府、业主、用户的需求，将企业发展全面融入国家发展战略和京津冀协同发展大局，积极践行绿色发展新理念，快速实施全产业链一体化发展战略和工程总承包（EPC）模式，打造国内产业链条最集中、设备技术最先进、总承包实力最强的装配式建筑集团级公司，并成为京津冀地区规模最大、综合实力最强的装配式建筑构件部品供应商，走出了一条建筑工业化转型的创新之路。

　　三年多来，北京市住宅产业化集团深化“大平台+全产业链”工作格局，在总部组织机构框架体系、建筑工程总承包资质体系、业务单元协同集成体系、机制体制创新体系等方面进行了深度探索。提出了“引领、助推、凝聚、共进”的工作目标，全力整合产业链实体资源，全资收购北京市燕通建筑构件有限公司，将其作为建筑构件生产基地，完善全产业链资质体系，成为全国首家具有完整装配式全产业链资质体系的单体法人企业，获得全国首批装配式建筑产业基地称号。建设了基于BIM（建筑信息模型）的装配式建筑智慧建造一体化管理平台，形成了“设计、部品生产、装配施工”协调发展的全新局面，强势推动企业阶段性战略目标落地生根、开花结果。

　　科技引领创新 实现建筑品质新提升

　　科技创新是企业持续发展的生命线，北京市住宅产业化集团坚持以科技创新为支撑、以用户需求为导向，以提供高科技、高性价比的建筑产品为使命。三年来，持续加大科技创新经费投入，参编《装配式混凝土建筑技术标准》《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》《居住建筑室内装配式装修工程技术规程》等国家、行业、团体、地方标准27项，编制国家图集1项，获得专利28项，软件著作权9项，从体系标准、结构性能、工艺难点、产品换代等四个方面做出了深入的研究和实践。

　　同时，北京市住宅产业化集团加强产学研结合，拥有了一大批自主知识产权的核心技术，努力实现从要素驱动向创新驱动、从跟随式发展向引领型发展的转变，涌现出一批适应市场的产品。例如，研发了叠合纵肋剪力墙结构体系，大大降低了施工成本；瓷板反打新型构件产品，突破了瓷板精确切割、瓷板精准定位等技术难题，填补了我国在住宅产业化产品生产领域的空白；装配式混凝土剪力墙住宅一体化建造成套技术，总体达到国际先进水平，其中真空绝热保温材料外墙板生产技术达到国际领先水平；低温套筒关键技术，解决了无法冬期施工、质量无法有效检测、施工效率低下等一系列难题。目前，北京市住宅产业化集团多项研究成果已在北京城市副中心职工周转房、台湖公租房、百子湾公租房等100余个项目、总建筑面积达300多万平方米的装配式混凝土结构住宅项目中得到推广应用，取得了良好的经济、社会和环保效益。

　　北京市住宅产业化集团党委书记、董事长王春雷表示：“当前，市民百姓对于居住品质要求不断提升，但是很多七八十年代建成的老房子限于当时技术、成本制约，在防水、保温、隔音等方面都存在先天缺陷，而当前装配式建筑的发展就是要在提升建筑质量，改善百姓居住品质方面追求更高的标准。目前，我们标准化生产的建筑构件达到了以往建筑形式难以企及的毫米级误差，除了根本上提升建筑质量和施工效率、降低污染等优势外，更给老百姓带来很多能够直接感受到的便利，如套内面积误差小，使用空间相对变大；房屋尺寸更加规整，提高了装修的便捷性；能够实现管线和结构的分拆，维修保养非常便利等等。”

　　质量产能并重 践行绿色发展新理念

　　北京市住宅产业化集团坚持立足京津冀，稳步拓展国内外市场的发展目标，以轻资产管理输出的方式持续扩大产能，完善区域布局。在保障、提升产品品质的基础上，集团旗下建筑构件生产企业——燕通公司，已在北京顺义、平谷，天津蓟州，河北承德新建部品生产基地，拥有墙板、叠合板自动流水线8条，从2016年年产4万立米方发展到2019年40万立方米混凝土构件生产能力，覆盖构件深化、产品研发、构件制造、建厂咨询、构件吊装、灌浆服务等6个单元，包含17类、1000余种装配式构件产品。

　　为了保证产品品质，坚持以研发和技术升级为手段，自主研发了“建筑构件建造管理信息系统（PCIS）”，结合RFID无线射频身份证技术，为构件植入二维码芯片作为“身份证”，将建筑结构、构件制造、储运、安装等信息融为一体，实时扫描查询，实现装配式建筑全生命周期和全产业链信息化管理，该项技术达到国际先进水平，在全国多地推广应用，有效提高了生产效率，提升了构件产品品质。

　　同时，为顺应京津冀地区环境治理要求，践行绿色发展理念，先后对两台燃气锅炉燃烧器及锅炉烟筒实施环保改造，使氮氧化物排放仅为国家标准的一半，有效降低排烟热损失，提高了节能效率。另外还完成了搅拌站封装改造工作，实现了无扬尘排放、无噪音污染，废水废料循环使用，无废水废渣排放的环保效果。产能不断提升，生产基地布局合理，以及对绿色环保、可持续发展理念的坚持，为北京市住宅产业化集团在京津冀市场成为一流企业打下了坚实的基础。

　　抢抓发展机遇 构建全产业链新格局

　　进入新时代，对于建筑业来说，仍存在着行业发展方式粗放、工程建设组织方式落后等问题，北京市住宅产业化集团主动对接国家经济发展战略，抢抓发展机遇，组建同一法人下装配式全产业链一体化运营平台，形成具有建筑设计标准化、部品生产工厂化、现场施工装配化、结构装修一体化、过程管理信息化等全链条整体优势的新型建筑企业。坚持高质量发展之路，保持适度规模，更加关注效益和发展质量，同时大力发展工程总承包、工程全过程咨询等业务模式，推进全产业链一体化运营战略目标的落地实施，打造装配式建筑全产业链要素综合示范平台。

　　在新中国成立70周年之际，北京市住宅产业化集团成功中标北京市首个装配式设计施工采购工程总承包（EPC）示范项目。该项目位于顺义后沙峪，总建筑面积38.29万平方米。EPC模式符合工程建设的客观规律，有利于实现设计、采购、施工、维护保养等各阶段工作的深度融合和资源高效配置，提高工程建设水平。这也标志着北京市住宅产业化集团由业务融合平台向一体化运行平台转变，在推进全产业链协同上迈出了可喜的一步。

　　坚持党建引领

　　营造干事创业新气象

　　北京市住宅产业化集团党委始终坚持党的领导，不断加强党的建设，按照“围绕中心抓党建，抓好党建促发展”的工作理念，遵循“把方向、管大局、保落实”要求，充分发挥党委核心作用，将党建工作和中心工作同谋划、同部署、同实施、同考核，营造良好的干事创业氛围。深入开展“不忘初心、牢记使命”主题教育，将“学习教育、调查研究、检视问题、整改落实”有机融合、一体推进，将学习成效转化为推进企业高质量发展的生动实践。

　　坚持全心全意依靠党员群众办企业的方针，尊重知识、尊重人才、尊重创造，实施更加积极、开放、有效的人才政策，营造吸引人才近悦远来、适宜人才尽展其才的一流环境，坚持发展成果与职工共享，实现职工收入与企业效益的协调增长，赢得广大职工的信任、支持和拥护，构筑起提升企业核心竞争力的队伍基石。

　　2019年，是新中国成立70周年，北京市住宅产业化集团将进一步提高政治站位，持续践行首善标准，以打造国内一流的装配式全产业链企业为目标，努力奉献更多装配式建筑精品力作，为北京建设国际一流的和谐宜居之都作出新的更大贡献。

　　本版图文由北京市住宅产业化集团提供